本報(bào)訊 6月18日,在福建省第三屆“海峽兩岸職工創(chuàng)新成果展覽會(huì)”上,由南平鋁業(yè)李瑞明、陳偉等11人聯(lián)合提出的“240KA鋁電解工藝優(yōu)化節(jié)能技術(shù)研究”項(xiàng)目獲得了金獎(jiǎng)。
“240KA鋁電解工藝優(yōu)化節(jié)能技術(shù)研究”項(xiàng)目是南平鋁業(yè)歷經(jīng)多年電解工藝技術(shù)探索與優(yōu)化,摸索出的整套高效節(jié)能工藝技術(shù)。該項(xiàng)目針對(duì)當(dāng)今國(guó)內(nèi)電解鋁技術(shù)領(lǐng)域的薄弱環(huán)節(jié):規(guī)整爐膛建設(shè)與維護(hù)、最佳工藝條件組合、槽控系統(tǒng)性能優(yōu)化、強(qiáng)化電流過(guò)程控制、槽壽命延長(zhǎng)技術(shù)等方面展開(kāi)攻關(guān),并取得實(shí)質(zhì)突破與顯著效益,具有先進(jìn)性與首創(chuàng)性。
依托于該項(xiàng)目的研究成果,2007年南平鋁業(yè)電解平均噸鋁交流電耗已降至13508kwh,同比降低319kwh/t,平均電流效率達(dá)94.36%,同比上升0.79%,噸鋁陽(yáng)極毛耗503.4kg,年可增加產(chǎn)值4439萬(wàn)元、增創(chuàng)利潤(rùn)2090萬(wàn)元,節(jié)能降耗成果顯著。企業(yè)實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期穩(wěn)定高效低耗生產(chǎn),在國(guó)內(nèi)84家鋁冶煉企業(yè)名列前茅,并在同類(lèi)型的240KA預(yù)焙槽中位居第一。
黃剛毅 曾建湘